石英粉在橡胶中的应用

客服主管发布于2016-06-29 15:10:22

来自：安米微纳团队

在擦贴橡胶制品中，准球形石英粉在成分上与白炭黑相同，物理性质上相近，实验研究和工业应用均表明，用准球形石英粉可替代或部分替代白炭黑，降低橡胶制品成本。因粉石英表面含SiO2基团，可增进粘着力。填充准球形石英粉的混炼胶，胶料稀，渗透性好，粘连性强，有利于混炼胶在帆布上的擦涂，增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度，永久变形和抗热老化等机械性能都有显著提高。是轮胎内衬粘结胶料、电线电缆、胶管、胶带的理想填充材料。

用于新型橡胶材料中(硅橡胶等)，能使其分散流平性优异，抗撕裂、抗张拉、抗老化，并有补强作用。相对于市场上中低端的沉淀法白炭黑，石英粉在SiO2含量(99.6%以上)、水份含量(小于0.1%)、产品粒度、吸油量等主要技术指标均优于沉淀法白炭黑。

(1)在其它轮胎和橡胶制品中加入超微细石英粉后，其弹性、韧性、耐磨性和强度等都明显优于以常规、普通二氧化硅做填料的轮胎和橡胶制品。

(2)能提高硅橡胶的强度和产品质量(填充量30-70%);是抗紫外线辐射、红外线反射、高介电绝缘不可缺少的优良填料;

(3)在大规格载重车轮胎和轿车高速子午胎的面胶中填充量达到20%以上超微细二氧化硅，使轮胎具有良好的防滑、散热、抗磨等特性;由于添加超微细石英粉到轮胎胎面中后可显著降低轮胎滚动阻力，增强抗撕裂性和抗切割性及强度，保持轮胎的抗冰和抗滑性，被称为绿色轮胎。

(4)超细石英粉填充于天然橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶等胶料中，粉体易分散，混炼工艺性能好，压延和压出性优良，并能提高硫化胶的硫化速度，增进橡胶粘性，取代50%白炭黑填充于胶料中，对制品的力学性能(拉伸强度、定伸强度、拉断伸长率、扯断永久变形、撕裂强度及制品硬度等)均无明显影响，但能大幅降低产品成本，尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品。

在高绝缘电阻等级的乙丙橡胶电缆中，用30份准球形石英粉表面改性粉体(乙丙胶为100份)，加入XJ-30A乙丙绝缘胶中生产的产品采煤机屏蔽监视加强型电缆，质量达到MT818.3-1999标准要求，且生产过程胶料吃粉快，混合均匀，设备运转正常，绝缘电阻指标明显优于滑石粉，可以用于更高绝缘等级的电缆。

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