硅微粉对环氧树脂灌注料性能的影响

客服主管发布于2016-06-21 15:10:42

来自：安米微纳团队

3.1石英粉含量对灌注材料力学性能的影响

以相同的配方、灌注工艺及固化条件，分别用不同量的活性石英粉作为填料制成试样，对冲击强度和弯曲强度等力学性能进行了比较，见下表。

从上表中的数据可以看出，随着环氧树脂灌注料中石英粉的增加，固化物的冲击强度有所减小;而当石英粉与环氧树脂的质量比达到200/100时，弯曲强度增加较为显著。

3.3石英粉对灌注料热学性能的影响

3.3.1导热系数一般高分子绝缘材料的导热性很低，加入导热性能良好的绝缘无机填料后，环氧树脂固化物的导热性会得到很大改善。下表为不同材料的导热系数。

从表中的数据可以看出，石英粉的主要成份SiO2具有很高的导热系数，加入到环氧树脂灌注料中，其固化物的导热系数有较大的提高。

3.3.2线膨胀系数材料的线膨胀系数是结构设计的主要参数，合适的材料线膨胀系数能够解决材料变形和降低内应力等缺陷。因此，线膨胀系数对研究灌注材料的热学性能至关重要。

一般环氧树脂的线膨胀系数较大，为(6~15)×10-5/℃，当加入适量的无机填料后可以大大降低环氧树脂固化物的线膨胀系数。图中为不同含量石英粉作为填料制得的环氧树脂灌注料的线膨胀系数。从图4中可以看出，随着石英粉含量的增加，环氧树脂固化物的线膨胀系数逐渐减小。

4结束语

对活性石英粉对环氧树脂固化体系的力学性能、电学性能及热性能的影响进行了研究，结果表明，环氧树脂灌注料中加入石英粉填充料，环氧树脂固化物的力学性能、电性能以及热性能比纯环氧树脂固化物都有明显提高，尤其是冲击强度、浸水后的电性能和固化物的吸水率、线膨胀系数和导热系数都有明显的改善。

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