烧烤架烤漆里碳酸钙和硫酸钡的问题确实很典型。我给你两个方案，分部位推荐。

通用部位，我推荐用T312透明粉。 T312的吸油值只有19，比碳酸钙和滑石粉（吸油值30到40）低得多，意味着你加进去不会吃掉太多树脂，配方成本更可控。而且它透明度好，做出来的漆膜通透，不会发白发雾。之前有丙烯酸木器清漆客户测试T312，对透明度表示很满意，就是因为它的吸油值低、相容性好。

白色部位，我推荐T366A亚钛粉。 你说客户有降钛白粉成本的需求，T366A可以部分替代金红石钛白粉，替代比例在15%到20%左右，在保证白度和遮盖力的前提下，能帮你省下一笔不小的成本。而且T366A具备耐黄变功能，烧烤架长期受热，耐黄变是个硬指标。

不过有个问题需要先确认一下。 你说的150℃，是烤漆固化的温度，还是烧烤架实际使用时的工况温度？如果是固化温度150℃，那没问题；如果是实际使用温度150℃，那还要看烧烤架是电烤的还是明火接触型的——明火接触的话，局部温度可能远超150℃，那就要考虑耐高温的方案了，比如搭配GT系列的玻璃粉。

建议你可以先拿T312和T366A的样品回去做梯度测试， 从15%的替代比例开始，看看白度、遮盖力和耐温性是否满足要求。