水性胶浆印花完整工艺流程：印花→干燥→印花→焙烘。

1.印花：将调配好的印花胶浆，通过丝网版刮印在纺织面料上；胶浆的过网性、流平性、遮盖力直接决定印花图案的清晰度。

2.干燥：印完第一遍后进行烘干，去除胶浆内部水分，初步成膜；干燥环节粉体的吸油值、不含结晶水属性，可避免起泡、返潮、发白缺陷。

3.印花复印：为提升白度与遮盖效果，多数白胶浆需要二次套印；浆料不易沉降、不结渣，才能保证前后印面色差一致。

4.焙烘：高温焙烘固化，让胶浆树脂充分交联，获得附着力、耐水洗、耐摩擦、抗黄变等最终性能；填料热稳定性直接影响成品耐候表现。

行业现实痛点：很多工厂在生产白胶浆时，经常遇到浆料起渣结团、丝网塞网挂网、印刷出现麻点白点、储存分层沉降、成品水洗掉浆、日晒黄变；同时钛白粉价格波动大，碳酸钙、普通滑石粉等传统填料容易和胶浆体系发生酸碱反应，进一步放大生产问题，制约产品品质与利润空间。

针对印花白胶浆生产与应用难题，安米微纳推出印花胶浆专用亚钛粉 T163、T166，经过特殊表面改性处理，不含结晶水，化学性质稳定，是白胶浆的高性能填充方案，可完全替代碳酸钙、滑石粉，同时可减少约 1/3 钛白粉用量，兼顾品质提升与配方降本。