电饭煲内胆材质一般分为铝质、铁质、不锈钢、陶瓷几种，铝具有导热均匀与成型容易的优点，还可以与其他金属或合金复合，是中档锅具的主力材料。但是在实际使用过程中铝质内胆不能够直接与食物接触，所以一般都会添加涂层进行表面保护处理。

通常铝质电饭锅内胆会涂装特氟龙、水性陶瓷、有机硅等涂层，起防止铝质内胆与食物直接接触，同时起不粘、保护的作用。这类涂层属于有机涂层，硬度较低，被金属、钢丝球等刮擦时，会磨损、脱落，更严重的是这些脱落的涂层和涂层脱落后暴露出来的铝层很容易掺杂到食物里，有害人体的健康。化学涂层不粘漆脱落后，涂层锅就变成了铝锅，铝遇到高温后会析出铝元素，正常人经常食用铝元素会诱发老年痴呆症、脑血管病，如果是孕妇或婴幼儿食用铝元素，会影响小孩的智力和身高发育，铝元素还会影响铁元素对人体的吸收造成障碍性贫血。

而陶瓷、不锈钢内胆存在导热不良、易粘锅底、不易清洗等问题，同时材料成本也高。如何在铝质内胆上做一层高硬度、耐磨抗刮的涂层，像搪瓷一样刀刮不伤、钢丝球刮不花？而搪瓷一般的烧结温度在850℃，远超出铝合金的熔点（660℃），铝合金在超过580℃会融化、变形，所以一般的搪瓷无法做在铝合金上。

最理想的方法，是使用不含铅的低熔点玻璃粉做成涂料涂覆在铝质内胆上，在550℃的温度下烧结成膜。这种涂层可以做到高硬度、耐磨抗刮的效果，刀刮不伤、钢丝球刮不花，并且防水、耐酸碱、耐洗涤剂，在高温环境不会分解脱落，不会释放出有害物质。

其特点在于：

一般的低熔点玻璃粉达到550℃的工艺温度以下，其熔点一般在400℃，需要使用含铅的产品，普通的不含铅低熔点玻璃粉(如硼系、磷系)无法做到。而含铅的低熔点玻璃粉含有对人体有害的重金属铅，不适合用于电饭锅内胆涂层。安米微纳材料使用特殊的生产工艺，研发出熔点350℃的不含铅低熔点玻璃粉，用于生产高硬度、抗刮耐磨的电饭锅铝质内胆涂料，行业独创。