传统球磨角型石英粉与准球形石英粉性能对比分析

客服主管发布于2016-06-28 15:37:31

来自：安米微纳团队

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准球形石英粉产品指标：

准球形石英粉与传统机械研磨石英粉(以下简称角形粉)虽然化学成分SiO2相同，都是具有高硬度、高耐火度、高稳定性、高电阻率的中性矿物原料，但由于两种产品不同的生产工艺造成了两者内在品质和性能上的差距，使用工业性能差异很大。

成分：准球粉成分纯净、杂质含量低，SiO2含量大于99%;角形粉中常伴生有长石、云母等矿物，其中铁、铝等杂质难以除去。故准球形石英粉的化学稳定性、电阻率较好。

形态：准球粉保持微晶石英晶型，晶内无缺陷，粉末颗粒因受构造和长期风化淋滤作用，成为一种球度高(三轴近相等)、圆度低(带磨蚀钝化棱边)的准球形;而角形粉是经机械瞬间破击碾磨而成，颗粒带尖棱刃角，形态各异，俗称角形粉，该形体在环氧树脂体系中，物料间的大小颗粒的补隙性较差，易搭桥，堆集沉淀且气孔率较大，在相当大的程度上影响固化物的致密性，强度也不高，且该形状的粉体和树脂混合后粘稠度增大，包容性也差一些。

细度：准球粉粒度均细、粒度分布取件窄，其细度是普通球磨机难以达到的程度，角形粉尽管经过长时间磨矿使其中位粒径减小，但粗颗粒含量仍占较大比例，整体粒度对于平均值的离散性大(即粒幅宽，颗粒大小悬殊)。两者的测试对比如表1。

表1 准球形石英粉与角形粉粒度与粒幅测试结果表 单位：%

容积密度：容积(或堆砌)密度取决于粉体颗粒形态和颗粒级配，准球粉与角形粉测试对比表明，前者松散密度和紧实密度均较大，表明树脂和溶液对准球粉的包容量比三角粉要大。

环氧树脂混合料反应温升和固化物线收缩：准球粉与树脂的混合料的固化反应温升和固化物线收缩，都比角形粉低得多。准球粉不仅为设计低收缩率固化物配方提供了极大的方便，而且也为开发低内应力器件，提高固化物抗开裂性做出贡献。

以250份和350份准球粉填料和100份环氧树脂混合分别配制的两种混合料，在60℃恒温条件下的固化反应温升，以及在60℃恒温下固化2小时后的固化物线收缩试验表明，随着填充量的增加，固化反应温升和固化物线收缩均减小。

吸油、吸水率：准球粉具有比角形粉低得多的吸油率和吸水率。

固液相中粘度(流动性)：经测定，准球粉在固液相中的粘度比角形粉低50～75%，这是由于准球粉的准球形态和低吸油率而在树脂或溶液中内摩擦力小，因而体系粘度低，流动性好，两者与环氧树脂混合料的粘度值对比情况，准球粉平均粘度比角形粉低59.6%。