1、          当物料经过压延辊时会受到强烈的剪切应力和拉伸应力的作用，PVC分子会沿着压延方向发生分子取向，以致压延薄膜在物理性能上出现各项异性，这就是压延效应。这种效应越强薄膜表现出的收速率就越大。这就是由于受热或应力松弛，原来取向排列的大分子恢复到自由卷曲状态所导致的。当辊温升高时，压延效应就会减弱，尤其是出膜辊（一般为4#辊）温度影响最大。4#辊温度提高包覆在辊筒表面的物理，由于分子热运动强烈，取向排列的分子恢复到卷曲状态，薄膜的收缩率就减小。见表。但是4#辊温度也不能过高，过高会影响线性剥离，严重的还会引起粘辊。

辊温变化与收缩率的关系

辊筒速比越大，剪切作用越强，PVC分子取向效应越大，产品收缩也就越大。特别是3#与4#辊的速比影响最为突出。为此3、4#辊之间的速比一般不要超过1:1.2。见表

  3#4#辊速比与收缩率的关系

2、          冷却辊、卷取机对收缩率的影响

冷却辊的温度一般都是由高到低逐渐降低，使薄膜冷却定型。如果冷却不到位薄膜的收缩率将增大0.5-1倍。因此要特别重视冷却辊的温度控制。

一般情况下冷却辊到卷取辊之间不允许再有拉伸，这时候的拉伸会产生高弹态变形，当薄膜处于自由状态时会产生明显的收缩。见下表：

加大卷取张力，就会增加冷拉伸，薄膜收缩率就会增大。卷取张力根据薄膜薄厚及软硬进行调节。其张力应该控制在 12-15kgf以内。

3、          引离辊、压花装置的拉伸对收缩率的影响

引离辊也叫解脱辊，一般软膜压延设置3-7根，温度设置一般都是从170-100℃递减。前两组温度较高处于粘流状态，可以进行一些拉伸。这时PVC分子链还在整体运动，其有着较强的记忆性。基本不会影响薄膜的收缩率，这是由于物料处于温度较高的状态，压延取向的分子通过热运动可以部分恢复到自由卷曲状态。物料通过温度较低的导辊时就出现了高弹态。这时如果继续拉伸，会发生高弹变形，拉伸导致PVC分子链伸直，以后遇到薄膜处于松弛状态时伸直的分子链会重新恢复到自由状态，因此，会对薄膜的收缩率有一定的影响。见表

    引离辊速比与收缩率的关系

另外还需要注意这样几个趋势：

1、          辊筒线速度增加压延效应就会增强，收缩率就会增大。

2、          辊间隙间余胶增多压延效应增强，收缩率就会增大。

3、          辊距增大，压延效应减弱，收缩率会减小。

4、          生产速度降低，压延效应减弱，收缩率就会减小。

5、          以上所述反之既然。