对不同的膜或生产不同的产品时，可采用不同的加工工艺。在膜的种类、性质及各种助剂一定的条件下，加工工艺对膜性能的影响是十分显著的，PVC膜的加工工艺如下：
  (1)注塑成型：对热塑性膜，将膜颗粒在注塑机内加热熔化、以较高的压力和速度注入模具内。

    (2)层压成型：层状增强物质浸涂热固性树脂后，经处理制成烂叠板材、眷初再经层压机加压加热处理，使之固化成型。
  (3)挤压成型：将加热熔化的膜通过挤压机的挤压作用，经不同的孔型模口而挤成不同形状的型材。
  (4)浇注成型：将液态膜浇注在模具个，使之在常压或低压下固化冷却成型：
  (5)模压成型：对热固性膜，将塑料粉、片、粒状原料放入模具中加热软化时加压成型，使之发生化学交联而固化：

    (6)喷涂工艺：在金属、非金属板面及纤维网胎上喷涂塑料膜层；
  (7)发泡成型：可采用机械方法或化学方法在塑料内引入大数微小的球形气泡而制成体积密度小、保温隔热性能好、吸音性能好的泡沫膜。

PVC压延膜的物理力学性能简介
PVC压延膜的物理力学性能主要有以下几点：

    (1)可用性。膜制品的装饰可用性好：首先．塑料制品色彩绚丽丰富，表面平滑而富有光泽，制品图案清晰，直、曲线条直则平方规整，曲则柔和优美：其次，塑料制品可锯、钉、钻、刨、焊、粘，装饰安装施工快捷方便，热塑性塑料还可以弯曲重塑，装饰施工质量易保证。此外，塑料制品耐酸、碱、盐和水的侵蚀作用，化学稳定性好，以而美观耐用。非发泡型制品清洗便利、油漆方便。
  (2)比强度。膜制品比其他材料的比强度大，因而在建筑装饰及日用、航天等工程中，成为首选材料。
  (3)热性能。理料制品与其他建筑装饰材料相比，具有独特的热受力变形性能。当塑料受热时，其变形能力增大，产生流动性；这种现象称为软化。用一定荷载下迎料软化到某一种程度时的温度——耐热温度表尔—热塑性塑料耐热温度为5()一90℃，热团性塑料耐热温度为100一200℃。当塑料使用环境湿度降低时、其脆性增大，受机械冲击力作用时，易碎裂破坏。以脆化温度表小膜的冷脆性。

    (4)隔绝性。膜制品的传导能力较金属或岩石小，即热传导、电传导和波传导的能力较小，因而其导热能力小(为金属的1/500-1/600)、电绝缘、减振及吸音性好：

   此外、膜的热膨胀系数较大，为金属材料的3倍左右，使用对应加以注意

PVC压延膜共混改性配方的设计
   配方的设计是压延膜成型过程的重要步骤，对于 PVC压延膜尤其重要，为了提高 PVC压延膜的成型性能，材料的稳定性和获得性能良好的制品并降低成本，必须在 PVC压延膜中配以各种助剂。硬 PVC塑料配方通常包含以下组分。
  a .树脂  树脂的性能应能满足各种加工成型和最终制品的性能要求，用于硬质PVC压延膜的树脂通常为绝对黏度1.5—1.8mPas的悬浮疏松型树脂。
  b．稳定剂  稳定剂的加入可防止 PVC压延膜在高温加工过程中发生降解而使性能变坏， PVC配方中所用稳定剂通常按化学组分分成四类：铅盐类、钡盐类、金属皂类、有机锡类、环氧脂类和稀土类。
  c润滑剂  润滑剂的主要作用是防止黏附金属，延迟 PVC的凝胶作用和降低熔体教度，润滑剂可按其作用分为外润滑剂和内润滑剂两大类。可以是ST600爽滑粉、PE蜡等。
   d．填充剂  在PVC压延膜中添加填充剂，可大大降低产品成本和改进制品某些性能的目的，常用的填充剂有CaCO3、BaS04等。
  e．改性剂  为改善 PVC压延膜作为硬质塑料应用所存在加工性、热稳定性、耐热性和冲击性差的缺点，常常按要求加入各种改性剂，改性剂主要有以下几类：  1.冲击改性剂一用以改进 PVC的抗冲击性及低温脆性等，常用的有氯化聚乙烯(CPE)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA、丙烯酸类共聚物(ACR)、丙烯脂—丁二烯-苯乙烯(ABS)及甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯接支共聚物等。II．加工改性剂一其作用只改进材料的加工性能而不会明显降低或损害其他物理性能的物质，常用的加工改性剂如丙烯酸酯类、丙烯酸醋和苯乙烯共聚物等。III放变形性能改性剂一用以改进制品的负荷热变形温度，常用丙烯酸配和苯乙烯类共聚物。此外，根据需要加入颜料、阻燃剂及发泡剂等。

  PVC压延膜配方中备组分的作用是互相关联的，不能孤立地选配，在选择组分时，应全面考虑备方面的因素，按照不同制品的性能要求、原材料来源、价格及成型工艺进行设计。