水性漆的表观性能

 表观性能是指一般能比较直观的感觉到的，诸如其流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、颜色的准确度等性能。

水性漆的内在性能

       内在性能的评价，是决定水性漆质量优劣的重要指标。

1

通过黏度测定可观察漆料的聚合程度及助剂的使用情况。粘度随温度变化而会有较大的变化幅度，因此有时冬、夏雨季粘度差异较大。检测方法：在产品做完20分钟后取样，调节漆样温度（冬季15℃，夏季25℃）后，用岩田2#杯测试，隔天用同样方法再测试一次。

2

此指标是指涂料中有效成分的含量。

检测方法：T=160℃（检测2小时），漆样重量3-5克，注意均匀铺开漆样。

3

硬度分为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14个等级，普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之间，漆膜硬度高低仅仅是表征漆膜性能的一项简单指标。

检测方法：按GB/T6739规定进行，铅笔为中华牌101绘图铅笔测试。水性漆单组份产品的硬度约HB，双组份产品的硬度约1H。

4

附着力是水性漆与基材密着程度的重要表征，也是家具长期使用过程中水性漆是否会掉落的表征指标。

5

检测方法：黑玻璃板刮膜厚250微米，45℃烘烤2小时，先校准测光仪，再测试产品。产品首次生产时需以喷板效果为准。

6

将六块板堆积（板材为150mmx70mm），从上到下放置，顺序为：一块面朝上、两块面朝下、一块面朝上、两块面朝下。保证两块面对面接触、两块背对背接触，在样板上施加直径约70mm、质量为500g的砝码。

干燥条件：常温25℃—30℃表干20分钟，然后70℃干燥4小时；最后常温25℃—30℃冷却60分钟，置于50℃烘箱中4小时，除去压力后使样板分离，检查分离时的难易程度以及涂膜表面的破坏程度（可见痕迹），结果的判断以“粘连等级”和“表面破坏等级”两种形式表示，每一种形式又根据不同程度分为六个等级，具体如下。

粘连等级

表面破坏等级

A=自由下

落分离

0=没有损坏

B=轻微轻打分离

1=<1%的损坏

C=施加轻微拉力后分离

2=1%—5%的损坏

D=施加中等拉力后分离

3=6%—20%的损坏

E=施加极大拉力后分离

4=21%—50%的损坏

7

细度是检查水性漆中颜料颗粒大小或分散均匀程度的标准，以微米(μm)表示。细度越小，其涂膜越平滑，反之则粗糙。

检测方法：分散时间足够时，取适量产品用刮板细度计刮涂，在十秒之内读出细度数据。

8

也是表征漆膜柔韧性的一项重要指标。该指标对金属漆意义特别明显，抗冲性越好，则漆膜越不容易在撞击条件下出现发白、离层现象。

9

指漆膜在低温条件下的抗寒能力。此项性能是决定家具是否能在中国大陆北方等冬季寒冷地区使用的一项先决条件。

10

此项指标是对漆膜要求的较高境界。只有能经受住冷热循环试验的漆膜，才能获得在任何气候下放心使用的基本条件。

11

是对漆膜在使用过程中保色性能的表征指标，一般使用UV灯照或日晒前后的色差值，来定量表征变色的程度。色差值越小，保色性越佳，设计合理的漆膜在测试条件下应有较小的色差变化。