煤炭作为我国最主要能源之一，每年的需求量巨大，而煤炭燃烧又是造成大气污染最主要的原因之一，对环境产生了非常大的危害。

特别是冬天的北方农村地区，锅炉燃煤采暖是其最普遍的供暖方式，每年供暖能源消耗量约1.13亿吨标准煤，加剧了环境的恶化，导致采暖季成为雾霾季。

在这样的大环境下，国家倡导对农村进行“煤改电”，通过清洁能源来替代高污染的锅炉燃煤采暖。

清洁取暖的能源选择，电能在终端消费环节的转换效率和排放明显优于煤和油，环保效果更是明显。

在助力国家推行“煤改电”方面，石墨烯作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的新型纳米材料一直以来备受关注，而且应用于电池材料、功能涂料、导电油墨和发热膜的石墨烯产品均已实现量产。

由于石墨烯具备导电导热快、稳定性好等特性，将石墨烯作为发热材料，电热转化率可以达到85%以上，比传统取暖材料电能转化提高20%，在清洁环保的同时实现科学节能。

然而石墨烯作为一种粉体材料，无法直接在基材上附着，需要使用粘接剂或者混入到塑料中做成膜材，才能做成有强度的发热产品。

但目前市面上用石墨烯做成的发热材料，几乎都是用的传统高分子有机树脂作为粘接剂。

大家都知道有机材料在长期接触高温、水汽、光、电，会老化分解，更为严重的是，有机材料本身还是易燃物品，通电发热会带来安全隐患。

那么找到合适的材料作为石墨烯发热材料的粘接剂，也就成了迄今为止困扰行业的一大技术难题。

与有机材料相对应的是无机材料，无机材料可以耐高温，本身不燃不分解，不容易受温度和周围环境的影响而变化。

因此无机材料便成了作为石墨烯发热材料粘接剂的最佳选择。

但绝大多数的无机材料都不具备高粘度这一特性，也就无法作为粘接剂使用。

安米微纳技术团队凭借广泛的应用技术经验，及扎实的基础无机材料技术，利用自主研发的无机高温材料作为粘接剂，推出了新一代的无机石墨烯电热浆料。

经过反复实验测试，这种电热浆料做成的石墨烯电热材料可有效解决传统电热材料不耐高温、易老化分解，导热差等缺点，还具有不易燃的特点，从而杜绝了家庭电取暖时的安全隐患。

该石墨烯电热浆料的特点：

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