粉末涂料是一种固体粉100%的涂料，它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。它具有无挥发物产生，易清理，无需溶剂，对操作人员危害小，喷涂利用率高，性能优异等特点。

随着全球对环保关注度增加，粉末涂料的运用领域越来越广泛，值得注意的是，我国粉末涂料使用量已经超过100万吨，市场预计到2026年全球粉末涂料市场规模预计将达到150亿美元，复合年增长率为6.8％。

然而，在如此巨大的粉末涂料市场中，粉末涂料市场已经出现供大于求的局面，市场竞争的加剧，使核心竞争力不足的企业面临淘汰，这促使企业不得不转型升级，向特殊功能性粉末涂料方向发展。

随着家居建材产业的发展，中国已逐渐成为全球灶具、烤炉、排气管等设备的主要生产基地，市场对涂层表面耐高温性能的需求越来越强烈，而市场上一般的粉末涂料长期耐温性较低，在200 ℃及以上的高温时，涂层会出现褪色、黄变和粉化等现象，这就促进了粉末涂料向耐高温粉末涂料的方向发展。

耐高温粉末涂料是一种特殊功能性粉末涂料，一般是指把能够承受200 ℃以上温度的粉末涂料称之为耐高温粉末涂料，按所承受温度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上，广泛应用于烧烤炉、焖烧炉、取暖机、暖气管道、消音、烘箱、车用排气管、烟囱等多种设备上。

因为耐高温粉末涂料在环保、安全、利用率等方面的优势，其将逐步取代传统的高温漆。

由于“漆改粉”的趋势引导，耐高温粉末涂料达到耐温要求500℃及以上的市场需求也越来越大，但其开发的难度也越来越大，开发的进度主要取决于耐高温粉末涂料的组成配方。

耐高温粉末涂料配方主要组成有：

1）树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础；

2）助剂，用以改善涂层的外观或各方面性能；

3）颜料，赋予涂层遮盖性和颜色；

4）填料，主要是起到物理增强的作用。

当耐高温粉末涂料的耐温要求达到500℃及以上时，粉末涂料配方则会有所不同，用阻燃功能粉替代填料并且作为高温玻态成膜和载体，不仅可以实现耐高温的功能需要，同时还能起到物理增强的作用。

而目前市面上要达到耐温500℃及以上的阻燃功能粉并不多，其中就有一款由安米微纳技术团队研发的新型无机环保材料——玻璃陶瓷态阻燃功能粉，利用玻璃陶瓷态阻燃功能粉高温受热熔融，具有高粘度，进而玻璃化或陶瓷化的物理特点。

在高温冲击下，部分玻璃陶瓷态阻燃功能粉受热熔融与金属基材封接形成隔热玻璃态的保护层，外层玻璃陶瓷态阻燃功能粉受热熔融后形成无机玻璃状隔氧层保护里层树脂不再高温氧化，起到骨架作用，最终在金属表面形成一层膨胀与金属匹配，颜色可调，抗氧化、抗还原、耐酸碱及高耐候的保护层，耐温效果更是能达到700℃。

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