国内环氧树脂固化剂存在的问题

客服主管发布于2016-07-02 10:30:15

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90年代以来,我国环氧树脂生产和应用得到快速发展,带动和促进了固化剂的发展,表现为固化剂的研究、开发、生产、经营、应用日益活跃;固化剂的品种、数量、质量也在逐年提高;涌现出一批小型固化剂生产厂。但是固化剂的总体技术水平仍与国外70年代相当。

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1.环氧树脂与固化剂配套发展水平极低。国外环氧树脂企业十分重视环氧树脂与固化剂的配套发展,每一种环氧树脂都有与之配套的固化剂。与之相比,我国环氧树脂企业产品配套发展水平还很低,严重制约着环氧树脂生产与应用水平的提高。

2.品种少,系列化程度不高。与国外固化剂品种相比,国内固化剂系列基本齐全,但每个系列中可供用户选择的品种很少;国外固化剂品种多达千种,而国内固化剂仅有百余个品种,难以适应千变万化的环氧树脂配方之需。国内固化剂主要品种大类依次为改性胺(以 T—31为主)、甲基四氢苯研和低分于量聚酰胺。

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3.固化剂发展缺乏统筹规划,宏观调控不力,处于盲目发展状态。我国固化剂生产厂点过多,没有一家形成规模和系列,无法形成气候。一些品种如 T—31和甲基四氢苯酐,仍存在一哄而起和重复建设现象,仅 T—31固化剂就在江苏省内有多家单位生产。绝大多数固化剂厂家产品品种雷同,没有自己的特色。另外,固化剂厂家区域分布不尽合理,我国固化剂销售分布情况为:华东地区占45%,华南地区占25%,西北地区占10%一25%,东北地区占15%一20%。固化剂的生产厂家主要集中在上海、江浙一带,而华南、东北地区固化剂生产还相当薄弱。

4.几类重要固化剂的基础原料供应不足、质量较差。目前国内双氰胺和间苯二胺、间苯二甲胺生产厂还只能生产原料级产品,不能直接用于固化剂 在使用时,必须先进行精制处理,达到固化剂质量等级。国产多烯多肢产品质量与国外同类产品比,差距很大,致使许多改性胺固化剂生产厂不得不进口多烯多胺。我国异戊二烯产量低,远不能满足甲基四氢苯酐生产之需。

5.国内固化剂的研究开发状况不尽人意。固化剂的研究开发人员少、素质低,力量分散,无法构成固化剂专业研究中心;固化剂研究开发单位普遍重视合成工艺研究,忽视固化剂的应用研究;固化剂的研究、开发、生产、应用四个环节彼此脱节,信息不能共享,企业自主开发能力薄弱。

6.固化剂品种档次低,技术落后,质量较差,难以适应用户高质化需求。

7.产品产量小,远不能满足市场需求。1995年国内固化剂总产量约10000吨,而市场需求量超过20000吨,产需矛盾突出,高档及许多专用固化剂需进口。我国聚酷胺固化剂因成本高、质量差,受到国外同类产品进口的巨大冲击,许多聚酷胺固化剂装置长期处于停产状态。

8.固化剂配方研究不细、市场开发不力、技术服务不到位。

随着相关行业的快速发展,研制开发高质量、高功能、系列化、专用化的固化剂将成为今后的潮流。


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