印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现，它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能，质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀液体，呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽，而质量差的印花弹性白胶浆在贮存中常出现分层凝固，流动性差，絮凝分水，粘度过大，成膏状体，直接影响其质量，色泽，覆盖力，耐水性，流平性，遮盖率，光泽，得色率等性能。

影响印花弹性白胶浆外观品质的因素很多：印刷材料方面如树脂(粘合剂)润湿分散剂、增稠剂、填料及其配方和生产工艺等都会对其产生影响。

影响印花弹性白胶浆外观品质的原因

1、印花弹性白胶浆助剂的影响

印花弹性白胶浆中润湿分散剂能使各种填料均匀分散开在其组成中引入了疏松网络，使填料颗粒悬浮而不沉降，有效降低浆料粘度，使印花弹性白胶浆不产生絮凝和沉淀分层;流平性的加入减少了大分子链间的相互牵制，减小物质的摩擦而降低粘度。而增稠剂对调整印花弹性白胶浆的外观品质作用更为重要。

2、树脂是印花弹性白胶浆的成膜物，树脂在化学聚合反应中，温度、时间、反应速度、保温、搅拌速度及助剂的加入等会因各种原因导致化学反应不完全，残留单体过多，造成化学稳定性及物理稳定性不好，树脂也会发生聚凝和聚结，导致印花弹性白胶浆分层、气味大、附着力差、堵网等不稳定因素。因此树脂必须具有良好的化学稳定性、贮存稳定性、弹性好、附着力强、柔软而不粘的特性。

3、印花弹性白胶浆生产工艺的影响

搅拌器速度过快会导致树脂受高剪切而破乳，分散剂、流动剂、增稠剂等助剂加入方法不正确也会导致印花弹性白胶浆破乳，形成凝胶微粒，因此需控制好生产工艺过程时间温度以及产品细度。

4、由沉降速度(斯托克斯定律)来看

填料的沉降速度与研磨细度成倍数关系，即研磨细度越大，则填料的沉降速度会成倍放大。印花弹性白胶浆在短时间内会分水、分层絮凝。所以一般细度在15-20靘以内。但较细的颜料颗粒只不过延迟沉降而不能防止沉降。印花弹性白胶浆是具有非牛顿型流动性的粘稠液体，必须使用旋转粘度计测定其粘度。

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