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试水“水性漆”,红木家具企业的大胆改革!

2018-09-27 174

水性漆

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“我们将红木家具使用的油漆改成了更加环保的‘水性漆’,目前看来效果不错。”近日,东阳市画水千柱阁红木家具厂负责人陆阳红说,“水性漆”红木家具已经成为其产品的一大卖点。

今年以来,抓住东阳木雕红木家具行业环保整治的契机,不少东阳红木家具企业纷纷试水绿色环保的“水性漆”, 东阳市画水千柱阁红木家具厂便是其中一家。

那么,使用“水性漆”的红木家具有何不同?

东阳木雕红木家具产业全面“油改水”是否可行?

东阳部分红木家具企业试水“水性漆”

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“使用‘水性漆’的好处是显而易见的,绿色环保、挥发性少。”陆阳红说,这不仅符合当下红木环保整治的要求,对企业员工的身体健康也是一大保障。

东阳市画水千柱阁红木家具厂是一家中小型红木家具生产企业,主要生产中低档红木家具,但是企业的环保理念一直非常超前。“在红木环保整治期间,我们花巨资添置了环保设备,改造了生产车间,后来又率先采用了绿色环保的‘水性漆’。”陆阳红说。

陆阳红告诉记者,红木家具在上漆过程中经过环保设施的处理后,有毒有害气体虽然减少很多,但是仍有较强的刺激性气味,员工在生产中必须戴着口罩等过滤设备,而使用“水性漆”后,红木家具基本没有刺激性气味。

其实,东阳市画水千柱阁红木家具厂并不是东阳第一家试水“水性漆”的企业,早在2016年,明堂红木为G20杭州峰会特制的直径21米的主会议桌,采用的一款“食品级油漆”就是一种级别较高的“水性漆”。

今年,东阳大力推进木雕红木家具行业环保整治,越来越多的红木家具企业认识了环保的重要性,纷纷试水“水性漆”。目前,东阳尚德世家、成吉欧式红木、兴国红木、大成尚品、明清阁红木等30多家红木企业已经开始试用“水性漆”,并有采用的意愿。

使用“水性漆”的红木家具有何不同?

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环保、无毒、无刺激性气味是“水性漆”最大的特点。那么,使用“水性漆”和使用油漆的红木家具有何不同?

在东阳市画水千柱阁红木家具厂,记者见到了使用“水性漆”的红木家具,从外形看,这类家具跟使用油漆涂装的红木家具毫无区别,只是油漆味少了很多。

“从表面看,两者基本没有差别,但是经过实验各项数据对比之后,两者差别很大。”东阳市蓝鲸环保涂料销售有限公司负责人张军进说,对于同一款红木家具,用“水性漆”比以前用油性漆释放出来的挥发性有机物(简称VOC)要低很多。

根据国家标准规定,油性漆每升的VOC含量是670克,每升水性涂料中的VOC含量是300克,两者每升相差470克,而每升“水性漆”的VOC含量更少,最高只有83克。此外,油性漆中的苯、甲苯、甲醛等有害气体含量均较高,而“水性漆”中基本没有。其他方面,比如附着力、硬度、稀释性、耐黄性、储存稳定性等方面,也是“水性漆”明显占优。

“许多红木家具企业认为‘水性漆’的丰满度、硬度、施工性不如油性漆,事实上,‘水性漆’发展到今天,这些已不是问题了。”张军进说,以前用硝基漆做美式家具,现在“水性漆”已经完全满足它的要求,而且做出的产品平整度、硬度、丰满度等更好。

红木家具全面实施“油改水”是否可行?

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东阳是全国最大的木雕红木家具生产基地之一,目前大部分红木家具企业都使用油漆涂装,既然“水性漆”有如此多的优点,那么,红木家具产业全面实施“油改水”是否可行?

“在环保意识不断提升的当下,红木家具企业使用绿色环保的‘水性漆’是趋势也是必然,但是全面实施‘油改水’还是有些操之过急。”东阳市国祥红木家具有限公司董事长张国强说,因为使用“水性漆”的红木家具稳定性还有待考验。

张国强坦言,目前虽然有不少采用“水性漆”涂装的红木家具经过测试,显示出较好的稳定性,但是检测的时段毕竟不长,3年、5年甚至10年之后,使用“水性漆”的红木家具稳定性如何,仍然没有确切的数据证明。

在东阳红木家具行业内,跟张国强有同样想法的企业不在少数,尤其是一些上规模的红木家具企业。“不是没考虑过使用‘水性漆’,一旦全面实施‘油改水’后,时间一长,如果红木家具稳定性出现问题,对企业来说是一场灾难。”东阳一家大型红木家具企业负责人说,稳定性是全面实施“油改水”面临最大的难题。

此外,使用“水性漆”将增加红木家具企业的生产成本,“水性漆”相比普通油漆要贵10%左右,而且使用“水性漆”的工艺更考究,人力成本也将增加。

随着全国范围内限制溶剂型家具木器漆、鼓励使用水性漆的政策性文件密集出台,家具用水性木器漆取代传统的溶剂型木器漆是不可逆转的趋势。家具厂商如何改进现有涂装生产线以适应水性木器涂料的施工,成了必须要面对的现实。

水性涂料、油漆及油墨是目前最环保的,相比油性涂料、油漆及油墨产生大量的甲醛、甲苯、二甲苯等有害气体即“VOC”管控标准,水性是基本没有的;而在水性涂料生产过程中所需要透明填充的粉体,基本上市场传统的透明粉无法使用,原因是带有结晶水的容易结块起渣,在生产、储运及使用过程极不稳定,安米微纳致力于粉体应用技术的研究,早前就已经研发出了适合水性涂料的无水透明粉。


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